Partnerverhaal | IMS in Semicon08
Stimuleren van innovatie in de Semicon 08 Metrologie-apparatuur voor kritische opschaling van PIC-productieproject voor Precision Metrology Equipment Integrated Mechanization
Integrated Mechanization Solutions, beter bekend als IMS, heeft zich de afgelopen decennia gevestigd als een toonaangevende expert op het gebied van precisieassemblage en verwerkingsapparatuur. Met een sterke focus op het verbeteren van productieapparatuur, met name op het gebied van optische componenten, heeft IMS een reputatie opgebouwd voor innovatie en kwaliteit. Dankzij de uitgebreide expertise in het ontwikkelen van uiterst nauwkeurige, modulaire en robuuste productiesystemen is het bedrijf uitgegroeid tot een sleutelspeler in de fotonica-industrie en de ideale leider van het MEKOPP-consortium binnen Semicon08.
Project achtergrond:
Metrology Equipment for critical scaling of PIC Production
Binnen dit project worden twee machines ontwikkeld waarmee geïntegreerde fotonische chips getest kunnen worden. Het doel is om met het consortium wereldleider te worden voor visuele en prober test equipment van geïntegreerde fotonica. Hiervoor worden drie generaties machines ontwikkeld waarin fundamenteel onderzoek wordt omgezet tot werkende machines.
Belangrijke rol binnen Semicon08
In het Semicon08 project fungeert IMS als projectleider en originele apparatuurfabrikant (OEM) die verantwoordelijk is voor de marktintroductie van de ontwikkelde metrologische apparatuur. Als systeemintegrator coördineert IMS de bijdragen van diverse partners en zorgt ervoor dat alle componenten naadloos worden geïntegreerd in een samenhangend systeem. Het bedrijf is ook verantwoordelijk voor systeemtests en -validatie om te garanderen dat de apparatuur voldoet aan de strenge eisen van de fotonica-industrie.
Technisch draagt IMS zijn uitgebreide kennis bij op het gebied van het ontwerpen en realiseren van uiterst nauwkeurige, modulaire en robuuste productieapparatuur. Deze expertise is van cruciaal belang voor de ontwikkeling van metrologische hulpmiddelen die bestand zijn tegen de veeleisende productieomgevingen en tegelijkertijd nauwkeurige en betrouwbare metingen leveren. De apparatuur die onder leiding van IMS is ontwikkeld, zal naar verwachting de efficiëntie en schaalbaarheid van de productie van PIC's aanzienlijk verbeteren. Dit wordt bereikt door het vroegtijdig opsporen van defecten, uitgebreidere gegevensverzameling en snellere feedbackcycli mogelijk te maken.
Verwachtingen en toekomstige impact
IMS ziet NXTGEN Hightech als een essentiële steunpilaar om de fotonica-industrie vooruit te helpen. Het bedrijf verwacht dat het groeifonds belangrijke subsidies, toegang tot expertise en meer zichtbaarheid voor het consortium zal bieden. Deze middelen zijn van groot belang voor de overgang van prototype-ontwikkeling naar marktklare producten.
De apparatuur die in het Semicon08 project wordt ontwikkeld, zal naar verwachting een belangrijke rol spelen in de volwassenwording en opschaling van de fotonica-productie in de komende jaren.
Toegevoegde waarde en industrie integratie
De unieke waarde van IMS in dit project ligt in het vermogen om innovatieve R&D-methoden te combineren met de technische discipline die nodig is voor 24/7 productieoperaties. Dankzij de ervaring in de ontwikkeling van honderden machines die wereldwijd betrouwbaar opereren, is de geproduceerde metrologische apparatuur niet alleen geavanceerd, maar ook betrouwbaar in productieomgevingen met hoge volumes.
De inspectietools ontwikkeld door IMS, zijn ontworpen om fotonica te transformeren van een opkomende technologie naar een volwassen industrie met goed ingerichte productieprocessen. Deze tools maken grootschaligere gegevensverzameling en -analyse mogelijk, zorgen voor kortere feedbackcycli en dragen bij aan het vroegtijdig opsporen van defecten. Dit leidt uiteindelijk tot hogere opbrengsten en efficiëntere productieprocessen.
Voortdurende bijdragen en toekomstplannen
IMS heeft inmiddels de eerste versie van een visueel inspectietool voltooid, die momenteel aan potentiële klanten wordt gedemonstreerd. Daarnaast wordt de eerste test-prober geassembleerd, die naar verwachting in Q4 2024 klaar zal zijn voor demonstraties. Vooruitkijkend plant IMS om zich op twee parallelle trajecten te richten: het verfijnen van de apparatuur op basis van klantfeedback en veldprestaties (2025-2026), en het ontwikkelen van nieuwe technologieën voor toekomstige versies van de apparatuur, met als doel een grootschalige lancering in 2030.
Conclusie
IMS onderstreept met zijn leiderschap in dit project zijn toewijding aan innovatie in de fotonica-industrie. Door zijn expertise in precisieassemblage en productieapparatuur in te zetten, ontwikkelt IMS niet alleen de benodigde hulpmiddelen om PIC-productie op te schalen, maar zet het ook nieuwe standaarden voor kwaliteit en efficiëntie in de sector. Naarmate het project vordert, blijft IMS zich inzetten om ervoor te zorgen dat de ontwikkelde metrologische apparatuur voldoet aan de steeds veranderende behoeften
van het fotonica-ecosysteem en de weg vrijmaakt voor de toekomst van hightech productie.